產(chǎn)品簡(jiǎn)介

逃逸氨分析的重要性 火電廠及供暖廠的燃煤鍋爐SCR/SNCR脫銷工藝中需要對(duì)NH3逃逸量進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果可以指導(dǎo)優(yōu)化還原劑氨的注入量，以達(dá)到提高脫銷效率的目的。同時(shí)有效地控制NH3逃逸量減少銨鹽的生成，避免對(duì)下游設(shè)備的腐蝕和危害，延長(zhǎng)催化劑壽命，節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本。

     逃逸氨分析的重要性火電廠及供暖廠的燃煤鍋爐SCR/SNCR脫銷工藝中需要對(duì)NH3逃逸量進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果可以指導(dǎo)優(yōu)化還原劑氨的注入量，以達(dá)到提高脫銷效率的目的。同時(shí)有效地控制NH3逃逸量減少銨鹽的生成，避免對(duì)下游設(shè)備的腐蝕和危害，延長(zhǎng)催化劑壽命，節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本。

    SCR/SNCR脫銷工藝多采用高溫氨法還原原理，由此決定了逃逸NH3的高溫高粉塵的測(cè)量環(huán)境。紫外吸收光譜技術(shù)的非接觸測(cè)量以及帶光譜等特性，使之成為了逃逸NH3測(cè)量的較好方法。傳統(tǒng)的逃逸NH3分析儀采用原位（In-suit）測(cè)量的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)安裝維護(hù)復(fù)雜，實(shí)際應(yīng)用中受煙道尺寸的煙氣條件的限制影響很大，測(cè)試結(jié)果無(wú)法滿足脫銷工藝中對(duì)逃逸NH3監(jiān)測(cè)的精度及可靠性要求。

    AG-NH07型激光逃逸氨在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用了高溫伴熱抽取技術(shù)，有效解決了逃逸NH3的取樣損失問(wèn)題，具有靈敏度高、相應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式光學(xué)測(cè)量等特點(diǎn)，可實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地反映逃逸氨的變化

    TDLAS技術(shù)特點(diǎn)可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）本質(zhì)上是一種光譜吸收分析技術(shù)，利用了氣體分子對(duì)特定波長(zhǎng)激光的選擇性吸收特性來(lái)獲得氣體的濃度。它與傳統(tǒng)光譜吸收技術(shù)的不同之處在于半導(dǎo)體激光光譜寬度遠(yuǎn)小于氣體吸收譜線的展寬。因此，半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)是一種高分辨率的光譜吸收技術(shù)。

    產(chǎn)品特點(diǎn)AG-NH07型激光逃逸氨在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有以下主要特點(diǎn)：采用熱濕取樣方法，不受現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的限制，適用性廣，使用和維護(hù)簡(jiǎn)單；

    采用TDLAS的高分辨率光譜技術(shù)，測(cè)量時(shí)不受其它氣體干擾，可有效降低粉塵和背景和氣體的干擾，這一特性與其它分析方法相比有明顯的優(yōu)勢(shì)；

    采用二次諧波原理，在相同光程條件下，分辨率高,可實(shí)現(xiàn)超低濃度NH3測(cè)量；

    采用多線掃描技術(shù)，有效鎖定吸收峰位置，減少背景干擾，提高了測(cè)試信噪比以及測(cè)試靈敏度。

    原位抽取AG-NH07型氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)原位抽取系統(tǒng)將高溫取樣探頭和高溫檢測(cè)池集成一體，直接安裝在煙道上，煙氣抽出后直接進(jìn)入高溫檢測(cè)池分析并排空。由于取消了傳統(tǒng)的抽取式系統(tǒng)中的采樣管線及樣氣傳輸過(guò)程，較大限度減小了煙氣取樣損失。該系統(tǒng)形式上較接近于原位（In-suit）測(cè)量方式，即克服了原位方式受安裝條件限制的特點(diǎn)，同時(shí)高溫檢測(cè)池的集成提高了測(cè)量靈敏度，并可實(shí)現(xiàn)在線校準(zhǔn)，保證了逃逸NH3監(jiān)測(cè)的高精密度和高可靠性。原位抽取系統(tǒng)具有更小的安裝空間，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)多點(diǎn)測(cè)量方式。

    直接安裝在煙道，內(nèi)置如下條件

    煙氣采樣、過(guò)濾系統(tǒng)（高溫采樣和超精細(xì)過(guò)濾技術(shù)）；

    過(guò)濾器反吹系統(tǒng)（分析儀設(shè)定反吹頻率）；

    多次反射光學(xué)檢測(cè)池（≥10m光程，檢測(cè)靈敏度≥0.2ppm）；

    溫控系統(tǒng)（氣體接觸部分200度以上伴熱，防止ABS形成）。

    技術(shù)規(guī)格